概要：当给水管道施工完毕后，采用传统试压方法时经常会碰到一些问题：①多段试压在城市输配水干管的施工中经常会一次铺设数km的管道，故必须分几段来试压。因试压管段两端都需设置支撑，特别是当土质不好时所需设置的支撑又大又深，故大大增加了施工费用。②试压管段端部靠背移位试压中由于管段两端后背基土松动而使支座易发生纵向或横向移位，导致试压失败。③带阀作业试压中未将支线阀门拆除或用干管阀门作挡板，使闸阀在高压下发生变形而产生泄压，不仅影响试压，更主要的是还会破坏阀门的使用性能，使其日后无法正常使用。 1解决方案 一般的城市干管在500～800 m左右都设置一个阀门，正好可利用阀门间的管段作为试压管段(有时阀门间的距离不能满足要求时，也可选在三通、四通等配件处)。操作步骤为：①施工前需加工一个钢制试压配件(见图1)。②当安装管道至阀门位置处时，先不装阀门而装上试压配件，对管段进行认真检查并确认合格后即可进行水压试验，方法如图2所示。③当水压试验的各项指标都合格后，即可根据所需安装的阀门、伸缩器、套管等配件的长度(如图3虚线处)将该试压配件锯掉取出，然后装上阀门、伸缩器等管件"
给水管道试压新方法介绍,标签：家装水电验收,装修水电验收,http://www.17xzx.com当道施工完毕后，采用传统试压方法时经常会碰到一些问题：
①多段试压
在城市输配水干管的施工中经常会一次铺设数km的管道，故必须分几段来试压。因试压管段两端都需设置支撑，特别是当土质不好时所需设置的支撑又大又深，故大大增加了施工费用。
②试压管段端部靠背移位
试压中由于管段两端后背基土松动而使支座易发生纵向或横向移位，导致试压失败。
③带阀作业
试压中未将支线阀门拆除或用干管阀门作挡板，使闸阀在高压下发生变形而产生泄压，不仅影响试压，更主要的是还会破坏阀门的使用性能，使其日后无法正常使用。
1 解决方案
一般的城市干管在500～800 m左右都设置一个阀门，正好可利用阀门间的管段作为试压管段(有时阀门间的距离不能满足要求时，也可选在三通、四通等配件处)。操作步骤为：
①施工前需加工一个钢制试压配件(见图1)。
②当安装管道至阀门位置处时，先不装阀门而装上试压配件，对管段进行认真检查并确认合格后即可进行水压试验，方法如图2所示。
③当水压试验的各项指标都合格后，即可根据所需安装的阀门、伸缩器、套管等配件的长度(如图3虚线处)将该试压配件锯掉取出，然后装上阀门、伸缩器等即可。
与传统方法相比，该施工方法有许多优点：
①不需设置管端支撑，在土质不好时尤其显出其优势；
②先试压后装阀，避免了阀门受损；
③该试压配件可重复使用，施工简便易行；
④施工成本低。
2 工作原理
新方法工作原理是基于土对管壁的摩擦力与试验压力的平衡(如图4)。
P=∑f (1)
式中 P--试验压力，kN，P=p·S
f--外管壁与土的摩擦力，kN，∑f=μ·N
管道受力情况如图5所示，上半部受土重压力(G土)，下半部除受土重力外，还有管和水自重引起的反作用力(G水+G管)。可见：
N=G土+G水+G管 (2)
G土=γ土·g·［(H+d+R)·2(R+d)-π (R+d)2］·L (3)
G水=γ水·g·πR2·L (4)
G管=γ管·g·π·［(R+d)2-R2］·L (5 )
式中R--管内径，m
d--管壁厚，m
H--最小覆土厚度，m
γ--密度，103kg/m3，γ土为1.6～2.2，γ铁为 7.8，γ水为1.0
L--管长，m
g--重力加速度，9.8m/s2
计算实例：在亚粘土中对DN300球墨管试压，覆土厚为0.7m、试验压强为700kPa,经计算试压产生的推力为49480N，取安全系数为1.8，则可计算出最短试压管长为61m。
3 经济技术比较
传统的试压方法与新试压方法的经济比较见表1。
表1 传统方法与新方法的施工成本比较 元 新方法(钢制配件连通) 传统方法(铸铁配件连通) 备注 项目 主材费 工费 项目 主材费 工费 钢管3m 1050.00 13.05 3 m 964.00 8.40 焊法兰2片 589.70 43.4 单盘短管1个 1500.00 28.19 转换件1个 1208.00 105.79 盘承短管1个 1500.00 28.19 套管1个 850.00 28.19 挖土12m3 4.95 回填夯实10m3 3.41 焊盲板1块 法兰盖堵1个 一次投入后可重复使用，故不计入单次成本 DN50开口3个 方木、钢板若干 合计 5 769.14 合计 6 945.27
由表1可见，新方法不仅更经济而且比传统方法少了许多操作步骤，更方便快捷。但该方法也有不足之处：①对于管道末端还得采用支撑；②如高程相差较大时该方法受到限制。
4 结语
与传统试压方法相比，新方法无需设置支撑而只需加工一个试压配件，并具有方便快捷、经济实用的突出特点，宜于推广。